El punto de inflexión de las herramientas de máquina tipo suizo | Tornos CNC tipo suizo
Con el tiempo, SMP se ha vuelto más hábil en tecnología de procesamiento de máquinas-herramienta de tipo suizo y en el uso de otras máquinas herramienta multifunción. La empresa también se ha encontrado con muchas situaciones en las que la experiencia adquirida en un campo puede copiarse en otro. Un campo. Aquí tienes algunos resultados de la investigación:
Mecanizado inverso: Las máquinas-herramienta de tipo suizo siempre son conocidas por poder realizar mecanizado inverso en piezas de diversas formas después de separarlas de las piezas en blanco. Sin embargo, cuando SMP compró su primera máquina herramienta Citizen L20 en 1998, solo quedaban dos en la torreta. Una o tres posiciones de herramienta, que era muy común en aquella época. Según Slabe, la mayoría de las herramientas de máquina suizas, especialmente las Citizen, tienen muchas posiciones para herramientas en la torreta. Este problema se resuelve porque el diseño de la máquina se actualiza. Sin embargo, es esta experiencia temprana con el mecanizado suizo lo que hace que Slabe quiera realizar el mismo tipo de trabajo en un solo entorno, para que pueda implementarse en la máquina multitarea Nakamura más grande y potente que compró. Cualquier tipo de operación de mecanizado inverso. Esta tecnología ha sido mejorada en estos dos tipos de máquinas-herramienta, y ahora Slabe puede realizar mecanizado inverso de muchas maneras diferentes en todas las piezas producidas por su empresa.
Refrigerante a alta presión: SMP comprendió el valor del sistema de refrigeración de alta presión tras instalar su primera máquina herramienta de tipo suizo. Debido al pequeño tamaño y peso ligero de los chips de mecanizado producidos por las máquinas-herramienta de tipo suizo, el sistema de refrigerante puede básicamente "barrer" los chips del recorrido durante cada proceso de mecanizado. Sin embargo, puede realizar funciones mucho más importantes en herramientas de máquinas multitarea más grandes, porque es necesario utilizar un sistema de 1000 lb/in2 (1 lb/ in2=0,00 689 MPa). Cuando la boquilla del refrigerante está en la posición correcta, puede reducir el desgaste de la herramienta y hacerla más predecible, porque la lubricación y la temperatura del refrigerante pueden hacer que la herramienta de corte se desgaste a una velocidad más estándar.
Portaherramientas: Slabe defiende el uso de portaherramientas, que pueden aumentar la capacidad de la herramienta en cada posición de la torreta. Utilizará estos portaherramientas siempre que sea posible en máquinas-herramienta de tipo suizo y máquinas multifunción. De hecho, diseñó un portaherramientas de tres herramientas para uso interno de su empresa mediante varios experimentos, y ha sido cotizado de forma independiente en el mercado.
Desbarbado: En este sentido, SMP ha logrado su objetivo de convertir la eliminación de rebas en una parte del proceso de procesamiento de máquinas-herramienta CNC, en lugar de operaciones auxiliares fuera de línea realizadas por vibración o manualmente. Mecanizar una forma específica en la primera posición para mecanizar el último camino forma parte del éxito del método, lo cual es cierto para sus herramientas de tipo suizo y multifunción. Por ejemplo, se perfora un agujero a través del centro de la longitud del husillo. La pieza requiere perforar una serie de agujeros en ángulo recto perpendicular al agujero pasante, pero las rebabas se dejarán en el borde interior del agujero. Usando la herramienta original, Slabe perforó un agujero pasante y retiró la herramienta del agujero pasante. Dado que la herramienta ya está en la posición requerida y el punto de desgaste es el mismo que el punto de desgaste tras el último camino, no es necesario realizar operaciones secundarias de procesamiento para eliminar las muelas.
Blanks casi finales: Dado que las herramientas de máquina de tipo suizo son las más adecuadas para procesar blanks redondos, Slabe debe considerar cómo comenzar a procesar desde una forma que ya esté cercana a la forma final para asegurar que la parte restante del procesamiento sea mínima y lo más rentable y competitiva posible. Este intento le llevó a replantearse la forma y el origen de los blanks usados en HMC y VMC, ya fueran fundiciones, extrusiones, forjados o blanks preprocesados. Al comenzar el procesamiento desde la forma casi final, se acorta al máximo el tiempo dedicado al mecanizado en bruto de las piezas, reduciendo así el coste de cada pieza y logrando el procesamiento final más rápidamente. Una forma para que SMP logre este objetivo es utilizar el potente chorro de agua HyperJet de 94 000 lb/in2 de Flow para cortar los blanks casi finales derivados de la blank, lo que significa que el centro de mecanizado multieje debe cortar menos material s.
En cuanto a herramientas, SMP intenta utilizar herramientas estandarizadas siempre que es posible. La empresa ha conseguido encontrar casi todas las herramientas necesarias para que las máquinas-herramienta tipo suizo y multifunción las utilicen como inventario y eliminen el tiempo de búsqueda.
Perspectivas
Además de las enormes ventajas de poder procesar una pieza en una máquina-herramienta, la máquina-herramienta de tipo suizo también ha cambiado la forma en que la empresa SMP procesa piezas más pequeñas, como los pasadores que antes compraba a otra empresa. La experiencia con herramientas de máquina suizas permite a la empresa mantenerse lo más eficiente y autosuficiente posible.
"Ahora disponemos de un total de siete tornos tipo suizo para piezas pequeñas, varios centros de mecanizado de múltiples husillos y múltiples torretas adecuados para piezas con un diámetro de hasta 8 pulgadas, centros de mecanizado horizontales y verticales con accesorios de cinco ejes, equipos de pulverización de agua resistentes al desgaste, máquinas-herramienta de procesamiento rápido para piezas prototipo y robots usados para alimentar y posicionar piezas en aplicaciones de gran volumen." Slabe dijo: "Estas máquinas-herramienta se compran basándose en nuestra experiencia en mecanizado suizo. De hecho, la primera máquina-herramienta sigue funcionando, así que es una inversión que realmente puede dar sus frutos."
Tornos CNC tipo suizo
Mecanizado inverso: Las máquinas-herramienta de tipo suizo siempre son conocidas por poder realizar mecanizado inverso en piezas de diversas formas después de separarlas de las piezas en blanco. Sin embargo, cuando SMP compró su primera máquina herramienta Citizen L20 en 1998, solo quedaban dos en la torreta. Una o tres posiciones de herramienta, que era muy común en aquella época. Según Slabe, la mayoría de las herramientas de máquina suizas, especialmente las Citizen, tienen muchas posiciones para herramientas en la torreta. Este problema se resuelve porque el diseño de la máquina se actualiza. Sin embargo, es esta experiencia temprana con el mecanizado suizo lo que hace que Slabe quiera realizar el mismo tipo de trabajo en un solo entorno, para que pueda implementarse en la máquina multitarea Nakamura más grande y potente que compró. Cualquier tipo de operación de mecanizado inverso. Esta tecnología ha sido mejorada en estos dos tipos de máquinas-herramienta, y ahora Slabe puede realizar mecanizado inverso de muchas maneras diferentes en todas las piezas producidas por su empresa.
Refrigerante a alta presión: SMP comprendió el valor del sistema de refrigeración de alta presión tras instalar su primera máquina herramienta de tipo suizo. Debido al pequeño tamaño y peso ligero de los chips de mecanizado producidos por las máquinas-herramienta de tipo suizo, el sistema de refrigerante puede básicamente "barrer" los chips del recorrido durante cada proceso de mecanizado. Sin embargo, puede realizar funciones mucho más importantes en herramientas de máquinas multitarea más grandes, porque es necesario utilizar un sistema de 1000 lb/in2 (1 lb/ in2=0,00 689 MPa). Cuando la boquilla del refrigerante está en la posición correcta, puede reducir el desgaste de la herramienta y hacerla más predecible, porque la lubricación y la temperatura del refrigerante pueden hacer que la herramienta de corte se desgaste a una velocidad más estándar.
Portaherramientas: Slabe defiende el uso de portaherramientas, que pueden aumentar la capacidad de la herramienta en cada posición de la torreta. Utilizará estos portaherramientas siempre que sea posible en máquinas-herramienta de tipo suizo y máquinas multifunción. De hecho, diseñó un portaherramientas de tres herramientas para uso interno de su empresa mediante varios experimentos, y ha sido cotizado de forma independiente en el mercado.
Desbarbado: En este sentido, SMP ha logrado su objetivo de convertir la eliminación de rebas en una parte del proceso de procesamiento de máquinas-herramienta CNC, en lugar de operaciones auxiliares fuera de línea realizadas por vibración o manualmente. Mecanizar una forma específica en la primera posición para mecanizar el último camino forma parte del éxito del método, lo cual es cierto para sus herramientas de tipo suizo y multifunción. Por ejemplo, se perfora un agujero a través del centro de la longitud del husillo. La pieza requiere perforar una serie de agujeros en ángulo recto perpendicular al agujero pasante, pero las rebabas se dejarán en el borde interior del agujero. Usando la herramienta original, Slabe perforó un agujero pasante y retiró la herramienta del agujero pasante. Dado que la herramienta ya está en la posición requerida y el punto de desgaste es el mismo que el punto de desgaste tras el último camino, no es necesario realizar operaciones secundarias de procesamiento para eliminar las muelas.
Blanks casi finales: Dado que las herramientas de máquina de tipo suizo son las más adecuadas para procesar blanks redondos, Slabe debe considerar cómo comenzar a procesar desde una forma que ya esté cercana a la forma final para asegurar que la parte restante del procesamiento sea mínima y lo más rentable y competitiva posible. Este intento le llevó a replantearse la forma y el origen de los blanks usados en HMC y VMC, ya fueran fundiciones, extrusiones, forjados o blanks preprocesados. Al comenzar el procesamiento desde la forma casi final, se acorta al máximo el tiempo dedicado al mecanizado en bruto de las piezas, reduciendo así el coste de cada pieza y logrando el procesamiento final más rápidamente. Una forma para que SMP logre este objetivo es utilizar el potente chorro de agua HyperJet de 94 000 lb/in2 de Flow para cortar los blanks casi finales derivados de la blank, lo que significa que el centro de mecanizado multieje debe cortar menos material s.
En cuanto a herramientas, SMP intenta utilizar herramientas estandarizadas siempre que es posible. La empresa ha conseguido encontrar casi todas las herramientas necesarias para que las máquinas-herramienta tipo suizo y multifunción las utilicen como inventario y eliminen el tiempo de búsqueda.
Perspectivas
Además de las enormes ventajas de poder procesar una pieza en una máquina-herramienta, la máquina-herramienta de tipo suizo también ha cambiado la forma en que la empresa SMP procesa piezas más pequeñas, como los pasadores que antes compraba a otra empresa. La experiencia con herramientas de máquina suizas permite a la empresa mantenerse lo más eficiente y autosuficiente posible.
"Ahora disponemos de un total de siete tornos tipo suizo para piezas pequeñas, varios centros de mecanizado de múltiples husillos y múltiples torretas adecuados para piezas con un diámetro de hasta 8 pulgadas, centros de mecanizado horizontales y verticales con accesorios de cinco ejes, equipos de pulverización de agua resistentes al desgaste, máquinas-herramienta de procesamiento rápido para piezas prototipo y robots usados para alimentar y posicionar piezas en aplicaciones de gran volumen." Slabe dijo: "Estas máquinas-herramienta se compran basándose en nuestra experiencia en mecanizado suizo. De hecho, la primera máquina-herramienta sigue funcionando, así que es una inversión que realmente puede dar sus frutos."
Tornos CNC tipo suizo