TORNO AUTOMÁTICO DE PRECISIÓN CNC SZ-386F
Breve descripción del modelo SZ-386F:
1. Origen: Shenzhen, China
2. Certificación: CE
3. Diámetro máximo de la barra de mecanizado: Φ38 mm
4. Husillos dobles
5. Husillo principal: HAOZHI (China)
6. FANUC 0i-TF Mássystem (Japan)
7. Accuracy: 0.01mm (Depende de las piezas de trabajo)
8. Componentes eléctricos: Schneider
9. X1travel:110 mm, x2travel:325 mm, Y1travel:500 mm,Y2travel:145 mm, Z1travel:320 mm,Z2travel:360 mm
10. Demanda para la resolución deComplicated, High-precision and Mini Parts
11. Alta eficiencia y Diversified MecanizadoCompound Machining: Turning, Milling, Drilling, Tapping
12. Modular Tools Layout, Multi-axis Combined Operation;Stable, High-speed, Highly-efficient, Easy Operation
SZ-386F Torno automático CNC tipo suizo Especificaciones técnicas |
|||
Dispositivo NC |
FANUC 0i-TF Más |
||
Fuente de alimentación |
200VAC | ||
Potencia nominal del torno |
KW |
20 | |
MachinYoRango NG |
MachinYoDe acuerdo con el Г©ximo de la |
milímetro |
Φ38 |
Diámetro máximo de sujeción del husillo principal. |
milímetro |
Φ38 | |
Longitud máxima de alimentación (una vez) |
milímetro |
Máx. 320 |
|
Husillo principal/secundario |
Potencia del husillo principal |
KW |
5.5/7.5 |
Potencia del subhusillo |
KW |
3.7/5.5 | |
Diámetro máximo del orificio pasante del husillo principal. |
milímetro |
Máx. Φ39 |
|
Resolución del eje C |
° |
C1/C2 0,001° |
|
Velocidad de revoluciones del husillo principal/secundario |
Rpm |
Máx. 6000 |
|
Diámetro máximo de sujeción del husillo secundario. |
milímetro |
Máx. Φ38 |
|
Diámetro máximo del orificio pasante del subhusillo. |
milímetro |
Máximo Φ39 |
|
Recorrido máximo del husillo principal |
Con casquillo guía |
milímetro |
320 |
Casquillo no guía |
milímetro |
80 | |
Cantidad máxima de herramientas instaladas. |
Pc |
35 | |
Herramienta de torneado OD |
Cantidad×modelo |
6×□16 | |
Herramienta de accionamiento cruzado |
Cantidad×modelo |
5×ER16+1×ER20 | |
Diámetro de perforación. |
milímetro |
Máx. Φ10 |
|
Diámetro de roscado de roscado/roscado. |
Máximo M8 |
||
Velocidad de revoluciones de la herramienta motorizada |
Rpm |
Máximo 4500 |
|
Potencia de la herramienta motorizada |
KW |
1.2 |
Herramienta de extremo (Husillo principal) |
Fijo |
Cantidad×modelo |
7×ER16 | ||
Diámetro de perforación. |
milímetro |
Máx. Φ10 |
|||
Diámetro de roscado de roscado/roscado. |
Máx. M8 |
||||
Herramienta de cara trasera (husillo secundario) |
Fijo |
Cantidad×modelo |
4×ER16 | ||
Diámetro de perforación. |
milímetro |
Máx. φ10 |
|||
Diámetro de roscado de roscado/roscado. |
Máx. M8 |
||||
Vivir |
Herramienta de cara posterior |
Cantidad×modelo |
4×ER16 | ||
Herramienta de accionamiento cruzado de la cara trasera |
Cantidad×modelo |
4×ER16 | |||
Diámetro de perforación. |
Máx. Φ10 |
||||
Diámetro de roscado de roscado/roscado. |
Máx. M8 |
||||
Velocidad de revoluciones de la herramienta motorizada |
Máx. 4500 |
||||
Potencia de la herramienta motorizada |
1.2 | ||||
Herramienta de torneado OD |
4×□12 | ||||
Casquillo de guía giratorio síncrono accionado por motor |
KW |
1 | |||
Velocidad de avance rápida |
m/min |
24 (Z1 / Z2 / X2 / X1 / Y1 / Y2) |
|||
Potencia del motor de alimentación |
KW |
1.2 (Z1 / Z2 / X1 / X2 / Y1 / Y2) |
|||
X,Y,Z Precisión de posicionamiento |
milímetro |
X1 y X2, 0,005 mm; Y1 e Y2, 0,006 mm; Z1 y Z2, 0,008 mm. |
|||
Repetibilidad X,Y,Z |
milímetro |
0.005 | |||
Reducción de la potencia de la bomba de aceite |
KW |
0.4 | |||
Potencia de la bomba de aceite de refrigeración del husillo principal/secundario |
KW |
1.2 | |||
Potencia de la bomba de aceite lubricante |
KW |
0.25 | |||
Longitud máxima de recogida de la caja de recogida de piezas de trabajo |
milímetro |
80 | |||
Centro del husillo principal/secundario hasta la parte inferior del cuerpo del torno |
milímetro |
1100 | |||
Reducción del volumen del depósito de aceite |
L | 180 | |||
Presión de la fuente de aire |
Mpa | ≧0.4 | |||
Peso neto |
Kg | 5000 | |||
Dimensiones (L×W×H) |
milímetro |
2850×1600×2060 |
Sistema de control FANUC 0i-TF Plus de Japón |
Pantalla LCD a color de 10,4 pulgadas |
Sistema de enfriamiento del husillo principal/secundario |
Sistema de lubricación |
Casquillo guía giratorio |
Dispositivo de soplado de aire del husillo principal/secundario |
Luz de trabajo LED |
Protección contra fugas eléctricas |
Transformador |
Conector de luz externo |
Torre de luz de 3 colores |
Tornillo/carril guía HIWIN/PMI, Clase 3 |
Depósito de aceite de corte |
Pinza de husillo principal/secundario 3 piezas; Casquillo guía 3 piezas |
Armario de herramientas |
|
|
Alimentador automático de barras Unutomáticamente, cuando un barra material es agotado, el NUEVO BAR enlatar ser Reemplazar automáticamente d |
Transportador de virutas(Tipo de cadena) Alta eficiencia de transporte y amplio rango de selección de velocidad de transporte. La estructura de la placa de cadena es un nuevo tipo de placa de cadena articulada multiesférica. Las virutas pequeñas y ligeras no se fijan fácilmente a la placa de la cadena. |
Colector de neblina de aceite Para recoger la neblina de aceite que se produce en la zona de procesamiento, suele acompañarse con una bomba de alta presión
|
Bomba de alta presión Eso's se utiliza para el procesamiento de piezas de trabajo extremadamente difíciles, como aluminio, cobre rojo, acero inoxidable, etc. Para mejorar la efecto de enfriamiento y Cambiar chip de procesamiento forma. La bomba de alta presión se puede seleccionar de acuerdo con el requerimiento real; usualmente Tiene 100 y 150 barra. |
Cinta transportadora de piezas de trabajo El acabado Pieza puede ser transmitido desde eles cinturón transportador |
CDetector de rotura de herramientas UT-Off El Herramienta de corte rotura de lata ser detectarEd cuando eso se rompe accidentalmente |
Introducción al torno SZ-386F
Serie F CNC Swiss type lathe characters:
Nueva serie de productos, nuevo diseño, nueva estructura
Ø Procesamiento simultáneo múltiple, producción eficiente
El diseño modular de la herramienta, la capacidad completa de procesamiento de compuestos de torneado y fresado en el subhusillo, maximizan la optimización de la tecnología de procesamiento y acortan el tiempo de procesamiento.
Ø En total 35 piezas de herramientas de corte:
Husillo principal = 6X□12 + 6XER16 + 7XER16
Husillo secundario = 4X□12 + 4XER16 + 4XER16 + 4XER16
Estructura de guía de alta rigidez
La estructura de la guía del eje Y utiliza 3 rieles de guía PMI / HIWIN de grado C3 que aumentan la rigidez de la herramienta de corte.
Función de conmutación de casquillo guía y casquillo no guía
Con o sin casquillo guía es un intercambio flexible
Husillo de enfriamiento de aceite
Los husillos principal y secundario incorporados se enfrían con aceite. El aceite se enfría mediante un enfriador de aceite. La estructura compacta del husillo, peso ligero, baja inercia, bajo nivel de ruido, respuesta rápida, fácil de lograr el posicionamiento
Cuerpo de torno de nuevo diseño,
Con la ayuda del análisis de elementos finitos (FEA), el diseño de optimización no solo cumple con los requisitos de alta rigidez y mecanizado de alta precisión, sino también con efectos obvios en la absorción de vibraciones y la reducción de la resonancia
FANUC npuaj sistema de control: FANUC 0i-TF Más
Estructura de diseño del torno SZ-386F