Nueve puntos clave del mantenimiento preventivo de máquinas CNC de precisión
Para que cualquier máquina herramienta CNC de precisión funcione de forma continua y fiable durante mucho tiempo, además de los factores de calidad de la propia máquina-herramienta, también está estrechamente relacionado con el mantenimiento adecuado, la resolución de problemas a tiempo y el mantenimiento oportuno durante su uso.
La clave del mantenimiento preventivo es reforzar el mantenimiento y el mantenimiento diario; normalmente se deben realizar los siguientes puntos:
1. Madurez profesional del personal técnico. El personal de programación, operación y mantenimiento de sistemas de control numérico equipado con máquinas-herramienta de control numérico debe estar familiarizado con la estructura mecánica, el dispositivo de control numérico, el equipo eléctrico resistente, el sistema hidráulico, el circuito de gases y otras características del equipo utilizado, así como el entorno operativo y las condiciones de procesamiento especificados. Y utilizar la máquina-herramienta de forma correcta y racional, en estricta conformidad con los requisitos del manual de instrucciones de la máquina-herramienta y del dispositivo de control numérico, e intentar evitar fallos causados por un funcionamiento incorrecto.
2. Mantenimiento diario del lector de cinta de papel. Muchos sistemas utilizan un lector de cintas como dispositivo de entrada del programa. La información de la cinta, como parámetros del sistema y programas de procesamiento de piezas, debe introducirse en el sistema CNC a través del lector de cinta. Si la parte lectora de cinta del lector de cinta de papel (es decir, las partes emisora y receptora de luz de la cabeza de lectura) está sucia, la información sobre la cinta leída será incorrecta. Debe revisarse con frecuencia y la suciedad debe retirarse a tiempo. Las partes móviles del lector de cinta de papel, como el rodillo de la rueda motriz, el rodillo guía, el rodillo de prensado, el rodillo del brazo de tensión, etc., deben limpiarse con frecuencia y asegurarse de que estén bien lubricadas.
3. Limpia el filtro de aire regularmente. Cuando el filtro de aire instalado en el armario CNC y la puerta del armario eléctrico tiene mucho polvo, el aire de refrigeración del armario tendrá una mala circulación. Durante mucho tiempo, esto hará que la temperatura del armario suba, haciendo que el sistema no funcione de forma fiable. Por lo tanto, debe revisarse regularmente según el entorno de uso, y debe retirarse y limpiarse al menos cada seis meses. El método específico es: primero quitar los tornillos de fijación, sacar el núcleo interior del filtro de aire y usar aire comprimido para soplar el polvo del elemento filtrante desde dentro hacia fuera. Si el filtro está sucio, también puedes hacer vibrar suavemente el filtro al mismo tiempo. Si el método anterior no funciona, puedes usar un detergente neutro (la cantidad de detergente es del 5%) para enjuagar, pero no frotes, y luego colocar el elemento filtrante en un lugar fresco y ventilado para que se seque Simplemente.
4. Mantenimiento regular de baterías. Para el dispositivo de control numérico que utiliza memoria CMOS para guardar parámetros del sistema, para evitar la pérdida de parámetros cuando la máquina se apaga y se apaga, la batería se utiliza como fuente de alimentación para mantenerlos. Cuando el voltaje de la batería es inferior al voltaje de contención del CMOS, la batería puede cargarse automáticamente al encender la máquina. En circunstancias normales, la batería puede asegurar que la información se almacene durante más de 1000 horas tras el corte de energía. Cuando la máquina-herramienta está apagada durante mucho tiempo, debe encenderse regularmente según los requisitos del manual para que la batería se reponga de energía. Si este tipo de dispositivo de control numérico muestra una alarma de fallo de batería en el CRT o con una luz indicadora, significa que el voltaje es demasiado bajo, la batería ha fallado y hay que reemplazar una nueva batería. Para preservar los datos originales, la batería debe reemplazarse al encenderse la corriente y no se debe invertir la polaridad de la batería.
5. El servomotor de corriente continua debe revisarse y limpiarse regularmente. El servomotor de corriente continua tiene escobillas, que se desgastan gradualmente debido al contacto y la fricción con el conmutador durante la operación. El desgaste excesivo de las escobillas afectará al rendimiento del motor e incluso causará daños en el motor, por lo que debe revisarse y reemplazarse regularmente. Para máquinas herramienta generales como tornos CNC, fresadoras CNC y máquinas de centro de mecanizado, puede revisarse una vez al año; Para las máquinas-herramienta que realizan frecuentemente trabajos de aceleración y desaceleración, como prensas de punzón, debe revisarse cada dos meses. La inspección debe realizarse cuando la fuente de alimentación del sistema CNC está desconectada y el motor ha sido completamente enfriado. Primero, quita la cubierta del pincel, saca el cepillo y mide su longitud, en términos generales. Cuando el pincel se desgasta hasta la mitad de su longitud original, no debe usarse más, y debe reemplazarse uno nuevo del mismo tipo. En el segundo paso, comprueba cuidadosamente si hay surcos profundos o grietas en la superficie de contacto en forma de arco del cepillo y el conmutador, y si el muelle del cepillo tiene marcas de chispa. Si ocurre el fenómeno anterior, debes comprobar cuidadosamente la superficie del conmutador. Si el conmutador está normal, puedes cambiar el cepillo nuevo y volver a comprobar después de un mes; Si el fenómeno anterior sigue ocurriendo, es necesario considerar si las condiciones de funcionamiento del motor son demasiado malas y provocan que el propio motor falle. Antes de instalar un cepillo nuevo, limpia el agujero del cepillo con aire comprimido limpio que no contenga polvo metálico ni humedad, y asegúrate de soplar el polvo que se adhiere a la pared del agujero. Si es difícil de soplar para soplar, puedes usar herramientas como un destornillador para ayudar a limpiar hasta que la pared del agujero esté completamente limpia. Pero ten cuidado de no dañar la superficie del conmutador ni la pared del agujero con la punta del destornillador. Finalmente, introduce el cepillo nuevo, aprieta la tapa del cepillo y deja que el servomotor se seque un tiempo, para que la superficie del cepillo nuevo coincida con el conmutador.
6. Presta atención a la puerta cerrada del armario CNC. En circunstancias normales, debería evitarse abrir la puerta del armario CNC a voluntad, especialmente para el funcionamiento prolongado con puertas abiertas. El filtro de aire debería limpiarse a tiempo. Y nunca uses el método de abrir la puerta del armario para disipar el calor, porque si no, no merecerá la pena la pérdida. Debido a que hay mucho polvo, niebla aceitosa y polvo metálico flotando en el aire del taller, estos objetos caen sobre la placa de circuito impreso y los componentes electrónicos, lo que es fácil que la resistencia al aislamiento de los componentes se derrumbe e incluso provoque fallos, e incluso los componentes y la placa de circuito impreso. La placa de circuito está dañada y desguazada. Especialmente en máquinas herramienta CNC con el sistema de control del husillo instalado en el armario eléctrico potente, si la puerta del armario eléctrico no está bien cerrada o el sello no es bueno, es fácil dañar los componentes eléctricos y causar fallo en el control del husillo.
7. Limpia regularmente el dispositivo de refrigeración para mejorar el efecto de disipación de calor. Algunos servomotores o motores de husillo están equipados con un dispositivo de refrigeración forzada en la carcasa. Si la red protectora o el disipador de calor del dispositivo de refrigeración está sucio, la circulación de aire se verá afectada y la capacidad de refrigeración inevitablemente se reducirá, lo que resultará en fallo debido a la pérdida de calor. Por lo tanto, estos dispositivos de refrigeración deben limpiarse regularmente. El método específico es: si la ventilación se ve dificultada por la acumulación de polvo en la red protectora, puede retirarse para su limpieza; Y así hasta el centro del disipador para barrer el polvo. Sin embargo, debe prestarse precaución durante la operación y el disipador de calor no debe ser comprimido, deformado ni superpuesto, para no afectar al efecto de disipación de calor. El ciclo de limpieza anterior suele ser cada seis meses y también puede acortarse según las circunstancias específicas.
8. Para las máquinas herramienta CNC que no se usan durante mucho tiempo, el sistema CNC debe estar energizado con frecuencia y la máquina-herramienta debe estar en ralentí cuando está bloqueada y sin moverse. En la estación de lluvias en el sur, cuando el aire se vuelve más húmedo, la electricidad debe encenderse cada día y el calor generado por los propios componentes eléctricos debe usarse para eliminar la humedad del armario CNC. Para garantizar un rendimiento estable y fiable en circuitos. La práctica ha demostrado que las herramientas de máquinas que no se usan suelen sufrir diversas fallas tras pasar por Huangmeitian. Si la máquina-herramienta CNC ha estado inactiva más de medio año, deben retirarse las escobillas del servomotor de corriente continua para evitar corrosión en la superficie del conmutador debido a la acción química, deterioro del rendimiento de la conmutación e incluso daños en el motor.
9. Para las piezas que se mueven frecuentemente en la máquina-herramienta, tanto mecánicamente como desde el accionamiento de control, deben revisarse regularmente como punto clave. Por ejemplo, para garantizar la fiabilidad de la máquina-herramienta en las máquinas CNC, se utilizan muchos interruptores de límite para limitar la posición del movimiento. La fiabilidad de estos interruptores de recorrido afecta directamente a la fiabilidad de funcionamiento de toda la máquina. Además, la estructura mecánica y eléctrica del cambiador automático de herramientas en la máquina-herramienta es relativamente compleja y propensa a fallos. Por lo tanto, el sistema eléctrico que controla la selección y posicionamiento de la herramienta y el estado de funcionamiento del interruptor de movimiento que detecta la posición de funcionamiento del manipulador deben revisarse con frecuencia. para asegurar el funcionamiento normal de la máquina.
Tras una operación prolongada de cualquier máquina-herramienta CNC, inevitablemente se producirán desgaste y fallos, pero prolongar la vida útil de los componentes, prolongar el ciclo de desgaste de los componentes de la máquina-herramienta, prevenir la ocurrencia de accidentes inesperados y malignos, y esforzarse para que la máquina-herramienta funcione de forma fiable durante mucho tiempo es una tarea diaria. El propósito del mantenimiento preventivo y del mantenimiento de máquinas-herramienta.