¿Cuál es la diferencia del torno automático CNC de tipo suizo con casquillo guía y sin casquillo guía / sin casquillo guía?

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¿Cuál es la diferencia del torno automático CNC de tipo suizo con casquillo guía y sin casquillo guía / sin casquillo guía?


El torno automático de tipo suizo fue ideado como maquinaria de procesamiento de componentes de relojes en Suiza en la década de 1870. Conocido como "torno automático de tipo cabezal móvil" también, tiene características notables de corte de alta precisión de componentes con mayor longitud en comparación con el diámetro.

En general, si se procesan piezas largas y estrechas con un torno de uso general, se producirá flexión en la pieza de trabajo, lo que imposibilitará el acabado con las dimensiones correctas. El torno automático de tipo suizo utiliza un casquillo guía para funcionar como un reposadientes de material. La herramienta, colocada a una cierta distancia del casquillo guía, proporciona un movimiento de corte solo en la dirección del diámetro exterior. Esto permite que la pieza de trabajo se corte con precisión sin flexión. En cuanto al movimiento axial, el clavijero, en lugar del contrapunto, se mueve mientras sujeta una pieza de trabajo.

Con diagrama de casquillo guía


Con un casquillo guía, es muy adecuado para el mecanizado de piezas estrechas y largas.El casquillo guía permite a la máquina alimentar el trabajo a través del cabezal durante el corte. Esto hace que la máquina sea eficaz para el torneado de piezas que son relativamente largas y delgadas. La herramienta puede permanecer cerca del punto de apoyo de la pieza de trabajo a lo largo de una pieza larga, lo que reduce drásticamente el riesgo de deflexión.

Tipo de casquillo guía sin o sin guía


Sin un casquillo guía, no es adecuado para el mecanizado de piezas estrechas y largas. Sin embargo, si la pieza de trabajo es corta y no se desvía, dicho material se puede manejar de manera efectiva.

Con el torno automático de tipo suizo, la parte trasera de una barra, el material debe manejarse como desecho, ya que no se puede mecanizar una porción equivalente al tamaño de la estructura del casquillo guía que funciona como un soporte fijo para el material.

El tipo de casquillo sin guía reduce el desperdicio a aproximadamente 1/3 de longitud en comparación con el desperdicio producido por el tipo de casquillo guía.

lAsegurar la obra de forma más rígida. Sin el casquillo, la pinza está más cerca de la obra. Una sujeción más rígida permite que la máquina realice cortes más profundos, logre mejores acabados y asuma materiales más exigentes.

lReducción del tiempo de configuración. El cambio de trabajo en una máquina convencional de tipo suizo puede implicar el tiempo necesario para ajustar el casquillo al tamaño. Sin el buje, cargar el mismo trabajo nuevo puede ser tan fácil como simplemente cerrar la pinza en el trabajo.

lAhorro de costes de material. Hay múltiples razones para el ahorro de costos de material. Uno se relaciona con el remanente. Una máquina con un casquillo guía generalmente debe dejar alrededor de 6 pulgadas de barra. Además, a diferencia de la máquina equipada con casquillos, es posible que el torno sin casquillo no requiera una barra de precisión de tan alta calidad dimensional.